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铆接机的工作原理一般都是分两种,即径向式和摆辗式,它们在结构实现上和运动轨迹上都有较大的区别,现简单简单介绍如下:径向铆接机:电机通过联轴器将运动传递给主轴,主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副,同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压,当铆头接触到铆钉时,铆头围绕铆钉中心线(即主轴中心线)按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压,而完成铆接工作。摆辗铆接机:电机通过联轴器将运动传递主轴,同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施压,当铆头接触到铆钉时,铆头围绕铆钉中心线(即主轴中心线)公转,同时铆头在切向力的作用下自转,从而形成无滑动辗压。项目径向铆接(JM型铆接机)摆辗型铆接(BM型铆接机)铆接质量总体评价:优。该型设备采用目前公认先进的11瓣梅花型摆辗技术,铆钉材料沿直径方向变形,并形成与工作载荷相切的纤维质流,提高抗载荷能力。该技术静铆接性极好,可加工带电镀层的铆钉,铆后镀层完好无损。当调整合适的进给量和压力,该设备还可铆接塑料和陶瓷材料。另外其铆接稳定性很好,一般铆钉不对中和不夹持也能也能顺利铆接完成。由于同比情况下铆接力度小,因此铆件铆后无不良变形。铆杆弯曲、墩粗)。 双头液压铆接机铆头的设计与制作江苏普莱斯特精密技术有限公司铆接机,让您放心使用。
冷碾铆接法其实就是利用铆杆对铆钉局部加压,并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹,可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法。摆碾铆接法就是铆头对工件首先进行点接触边通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行辗压,使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果。而径向铆接法则是对中心点加压然后使金属向四周变形碾压。就两种铆接法比较而言,径向铆接对工件表面变形时的压力要求比摆辗式要大,同时它的正负球面由于直接受压,所以易损,故障率高,经过我们多年的实践,此方法已渐渐被摆辗式所代替,而且它的加工工件的质量外观不如摆辗式的好,同时它的故障率高,所以现在客户都选择了摆辗式的旋铆机.在旋铆工件时,摆辗式的稳定性能好,工件不会出现径向式的抖动,而影响加工质量.特别是在圆弧形铆合时,使用摆辗式铆合时,工件基本上不用手去接触工件,便能完成铆合工作.摆辗式的旋铆机一般一吨左右的型号相当于径向的二吨的效果,而且价格成本都有相应的降低,给客户带来了方便与实惠,特别是对于难以铆接的工件来说,其优势更为明显,客户的反馈明显提醒我们生产厂家,所以我们在选取旋铆机时,要注意不能选择有正负球面的铆接总成的旋铆机!
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伺服电机进给位移Δ=图5铆钉找正原理IllustrativeDiagramofRivetAlignment铆钉找正机构通过梯形型连接板连接移动机构组件来实现运动,如图6所示。保证找正机构随着动力机构运动而运动。执***缸选用SMC中带磁性开关的CG3DN25气缸,滑台气缸则选用ARS10X10,使得铆接过程中找正机构退回安全位置。启动设备,执***缸与滑台气缸同时运动,使得找正机构达到工作位置。找正机构随着伺服电机沿Y、Z方向运动,当两个接触探头均触碰到铆钉头时,伺服电机接受信号,以此为基准时间,伺服电机再继续运动,此时根据传感器测到的数据,经过计算得出动力头中心与铆钉中心的距离偏差,然后滑台气缸与执***缸运动,将接触探头退回到初始安全位置,两个分别控制上下、左右运动的伺服电机启动,保证动力头中心与铆钉中心对齐。图6铆钉找正机构StructureofRivetAlignment传感器作为重要的部件,传感器的选择直接影响到铆接质量的好坏。选用型号为GT2-H12L的高精度接触式数字传感器。其参数,如表1所示。 铆接机维修选择江苏普莱斯特精密技术有限公司。无铆钉铆接机压力不稳定
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江苏普莱斯特精密技术有限公司,研发中心位于无锡市滨湖区青龙山工业园108号,生产基地坐落于江苏常州的古老文明之乡-雪堰镇,青山环绕,东临太湖。是一家集研发、制造、销售自动化设备的高新技术企业,在自动化设备领域从业20余年,拥有一支先进技术的研发团队和一只高素质售后服务团队。拥有12余项产品专利,具备自营进出口权,通过ISO9001国际质量体系论证,产品畅销国内,并一直在市场上有着良好的声誉和影响。
主要经营范围零件加工、智能化铆接设备、压铆自动化的设计、制造与销售。公司中有铆压设备的***工程师,也有经验非常丰富的机械非标设备工程师,不仅对铆压设备,更对非标自动化设备有着***的认识和丰富的经验。现有员工80余人(机械工程师12人,研发工程师5人,电气工程师5人,销售人员3人,售后调试人员8人)数控加工设备10台、加工中心11台、磨床15台、其余各种设备20余台,更有恒温车间高精度加工设备等。年营业额超5000万,占地面积6000平方。公司自成立以来,始终以“技术为**,质量为根本,诚信经营,创行业品牌”为宗旨,秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户为上”的原则,一如既往为客户提供优质的产品,完善的服务共创佳绩。